混凝土攪拌站布袋除塵器，混凝土攪拌站需要治理的粉塵范圍

攪拌站粉塵的主要來源    1 原材料往攪拌機投料  

　　生產時，砂、石子、水泥，粉煤灰等原材料經稱量后，投到攪拌機主機里，產生灰塵，同時在攪拌機內部瞬間產生料的大量虧損。 

2 粉料進罐  

　　散裝物料罐車在往儲存罐打進料時，物料的落差產生的粉塵。同時還伴隨有倉內壓力的產生。對于這種料倉，不但考慮料倉的除塵問題，同時還要考慮倉內壓力釋放的問題。    

3 砂石堆場和廢料堆場  

　　砂石堆場在進料出料的時候，較易產生灰塵。廢料堆場主要是由于車輛粘料，帶出馬路而產生灰塵。

混凝土攪拌站除塵器類型的選擇  

  目前得到廣泛采用的是脈沖反吹除塵器，通過文丘里管將高壓空氣（0.5～0.6MPa）以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內部，將粘附在濾芯外表面的灰塵（塊）吹落。這種除塵方式在粉塵顆粒O小為1μm時，除塵效率達99.6%[2]，大大地延長了設備保養周期。對于攪拌主機均應選用脈沖反吹式除塵器。粉料儲料罐進料采用布袋式除塵器除塵并設置安全閥。

　　混凝土攪拌站除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統、檢修電源等輔助設備。 

混凝土攪拌站布袋除塵器工作原理如下：含塵氣體由進風煙道各入口閥進入各單元箱體，在箱體導流系統的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、出風煙道排出除塵器，經過風機和煙囪直接排放到大氣中。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由倉泵進入氣力輸灰系統。

混凝土攪拌站布袋除塵器結構特點如下：本脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控制在線清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。除塵器同時具有離線檢修功能。